脱硫石膏压球机以及烘干成型系列配套设备所具备的特点如下:
1、石膏粉:脱硫系统中产生的一种废料,加工后可做水泥缓凝剂。
2、石膏专用供料机:控制整条生产线的量,解决石膏沾壁不宜下落,不能连续均匀供料,保证烘干机供料均匀的专用设备。
3、卧式烘干机:是把水分高于12%的脱硫石膏烘干至8%-10%以下,便于成球。
4、压密机:把脱硫石膏进行加压,密实,增加石膏的密实度,便于成型的一种理想辅助设备。压密机的加入提高脱硫石膏成球率,此设备特点如下:
压密机是对不易结构成型的松散物料,预先排气加密,使物料进入成型机很好的结构成型,本机组装合理结构紧凑,运转平稳,性能可靠。
5、脱硫石膏压球机:把压密好的石膏进行压制成球。脱硫石膏压球机能将脱硫石膏粉末,在不需要添加任何粘合剂情况下一次性压制成球,且成球率在95%以上,压出来的球硬度很强,搬运装卸不宜破碎,脱硫石膏球成品纯度得到保证,直接成形。(注:脱硫石膏压球机工作原理:脱硫石膏压球机是脱硫石膏压球工艺的关键设备,其结构是否合理直接影响脱硫石膏成球质量。成型机的主要机型是对辊成型机,它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮,型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝,型轮是成型机主部件。在电动机的驱动下,两个型轮以相同速度、相反方向转动,当物料落人两型轮之间在结合处开始受 压,此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩;型轮连续转动,球窝逐渐闭合,成型压力逐渐增大当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离,成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前,压制成的脱硫石膏就开始膨胀脱离。辊皮材质9铬2钼钒,洛氏硬度(HRC)55-58度,耐磨,耐用。)
6、网带烘干机:是把压制成的水分在6-8%的石膏球均布在网带烘干机内部的网上通过热气烘干达到水分3个左右的成品,直接供入水泥厂使用。
7、立式烘干机:是把压制成的水分在6-8%的石膏球送入立式烘干机顶部,石膏球在缓缓下移的过程中,与立式烘干机内部均布的热风管道进行热交换,迅速在网带烘干机内部的网上通过热气烘干达到水分3个左右的成品,直接供入水泥厂使用。
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